在初級除氧階段，凝結(jié)水經(jīng)過高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級除氧區(qū)，水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能臥式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個(gè)噴嘴的周圍設(shè)有四個(gè)排氣口，以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經(jīng)過排管從水下送入，與水混合加熱，同時(shí)對臥式換熱器設(shè)備水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。

臥式換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個(gè)網(wǎng)狀觸點(diǎn)，從而讓通道內(nèi)的流體變成網(wǎng)狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個(gè)單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達(dá)到傳熱的目的。①高效節(jié)能：智能臥式換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結(jié)構(gòu)緊湊：臥式換熱器的結(jié)構(gòu)由板片緊靠排列，占據(jù)空間面積小。同單位換熱面積的情況下比管殼式換熱器小很多。

一、清洗類型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設(shè)備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強(qiáng)力作用，使臥式換熱器設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)是臥式換熱器設(shè)備清洗效果相對于離線清洗來說還不是很好。若清洗時(shí)間較長，會(huì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇臥式換熱器設(shè)備太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的智能臥式換熱器應(yīng)注意這個(gè)問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道。

內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，臥式換熱器設(shè)備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大，一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5－6.0，在這種部位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫，造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，嚴(yán)重影響安全運(yùn)行；另外，智能臥式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進(jìn)而增加工程股資。

臥式換熱器設(shè)備在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了，它的通風(fēng)方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風(fēng)式：空氣先流經(jīng)通風(fēng)機(jī)后流入管束；操作費(fèi)用較經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風(fēng)式：空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機(jī)。氣流分布均勻，有利于臥式換熱器機(jī)組的溫度精確控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制，即調(diào)節(jié)智能臥式換熱器的葉片的傾角、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。