4、管道內(nèi)移動式除垢機具除垢(1)新型管道內(nèi)移動式除垢機具效率較高，質(zhì)量好，適用于高效板式換熱器換熱油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅(qū)動方式不通過，典型的管道內(nèi)移動式除垢機具分為：A.電力驅(qū)動移動式除垢機具;B.液力驅(qū)動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅(qū)動移動式除垢機具。5、板式換熱器換熱機械清洗?？繖C械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

3、噪聲與振動。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。4、板式換熱器換熱照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業(yè)中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式換熱器換熱廠家解決辦法是通過技術(shù)改造，增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動過程與人的適配性。

(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把板式換熱器換熱廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的板式換熱器換熱廠家清洗效果。

二、減小污垢層熱阻減高效板式換熱器換熱的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時，傳熱系數(shù)減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，以免板片結(jié)垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱器換熱供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用過濾器進行處理。選用時，宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，。

棉紡織的整個高效板式換熱器換熱生產(chǎn)過程中都有產(chǎn)生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產(chǎn)生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發(fā)氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預(yù)防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設(shè)吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式換熱器換熱廠家濕式清掃。

一、清洗類型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設(shè)備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使板式換熱器換熱設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點是設(shè)備不用停機，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點是板式換熱器換熱廠家清洗效果相對于離線清洗來說還不是很好。若清洗時間較長，會影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。